焦罐吊挂安全作业保障执行系统在景德镇某焦化企业正式投运

——国内首套基于三维激光扫描的吊钩智能联锁系统成功落地景德镇

2024年11月28日，在景德镇某大型焦化企业干熄焦作业区，随着操作员按下提升按钮，一套全新的“焦罐吊挂安全作业保障执行系统”同步启动并完成首次全流程安全验证。系统在3.2秒内完成对焦罐两侧提柄与提升吊钩的三维扫描、姿态识别与安全判断，确认钩挂状态正常后，焦罐平稳起升。这标志着由北京中科智鸿科技有限公司研发的GKC18系列焦罐吊钩安全识别与联锁系统在该企业正式投入运行，成为国内焦化行业首个实现全工况、免训练、高精度激光感知+硬接线联锁的安全保障系统。

焦罐是干熄焦工艺中的关键高温承压容器，单罐载重可达数十吨，内部红焦温度超1000℃。在提升转运过程中，若吊钩出现未完全挂入、歪斜、错位或松脱等异常，极可能引发焦罐坠落事故，造成设备损毁、人员伤亡及重大生产中断。传统依赖人工目视检查或简单限位开关的方式，存在盲区多、响应慢、误判率高等问题，难以满足现代焦化厂对本质安全的要求。为此，该企业联合中科智鸿科技有限公司，引入基于三维激光扫描与智能轮廓解析的新一代安全防护系统，旨在从技术源头杜绝脱钩风险。